伸缩器的制造过程首先从原材料的选择开始，根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板，一般选用Q235碳钢，在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出伸缩器本体法兰及两端连接法兰。
寒冷地区、耐酸性介质和海底管道用管、海洋平台结构用管等是直缝埋弧焊管的应用领域，也应研究开发。这些都需要管线钢宽厚板国产化的配合和支持，管厂和钢厂应紧密合作，共同攻关，赶超国外先进水平。从70年代以来，由于直缝焊管生产的发展，国外油气管道基本上不使用螺旋焊管。我国到目前为止，管线用管仍然以螺旋焊管为主，但在管道的特殊地段，如在一些工业和人口密集区、穿越河流铁路和地震敏感地段，已采用进口的伸缩接头。
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热力伸缩器的出产规范源于国家拟定的02S403和GB12465图集，是暖流体管道的补偿设备，首要用于直线管道的辅设。适用于热水、蒸气、油脂类介质，经过滑动套筒对外套筒的滑移运动，到达热胀大的补偿。热力伸缩器的联接方法都是法兰联接，依据法兰来断定热力伸缩器的压力规范。
注意事项：法兰连接的橡胶接头，在使用工作压力和工作温度较高的情况下(通径DN200以上，温度为70度以上，工作压力1.5MPA以上)宜配用限位装置（即限位拉杆）。橡胶伸缩节又称可曲挠橡胶接头，柔橡胶接头，橡胶软接头，减振器、（避震喉）、橡胶减震器、橡胶膨胀节等。