1吨生物质锅炉除尘器加降温阻火器效果
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锅炉烟气进入管道阻火器时由于阻火器的外形设计特殊，一部分粗大的颗粒遇到阻火器壳体受重力双重影响旋降下来。阻火器内部置有拦@截网和挡板，拦@截网有@效拦@截含尘烟气中的火花、死火和明火。多层斜置挡板降低气流流速，减缓气流进入除尘器的速度，同时该外形设计和斜置挡板可以增大气流阻力，同时实现了降温和减少烟尘中火星进入除尘器内部的可能。
锅炉布袋除尘器选用注意事项
1、对电除尘器难收集的煤种(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫特低的煤、比电阻太高的煤),应采用布袋除尘器。
2、对烟尘排放浓度要求<50mg／Nm3，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器。
3、对于已经建成机组。如果原机组采用水除尘器、多管旋风除尘器等阻力较大的除尘设备，可不更换引风机；如果原机组采用电除尘器，则需要更换或改造引风机。
4、电除尘器改造为布袋除尘器的工程中，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰装置，以降低改造费用。
5、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施，以免因结露造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采用降温措施，将烟气温度降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
6、对于高硫煤种，应采取脱硫技术。低t位锅炉和低投入的方法是采取炉内喷钙脱硫和管道喷雾干燥方式，这种方式的化学反应可延续到布袋除尘器的过滤过程和输灰过程，排放气体的含硫指标能满足国家标准。
阻火器装置是卧装在水平管道上的一组过滤器。作用是过滤气体流动携带的块状火种，使其不能进入到脉冲除尘器中，以防止除尘器内燃火。其构造等如下：
1、设备构造 阻火器是由外壳、集灰斗、支撑架和不锈钢滤网筒、网筒支撑架及进出风口等组成。
2、工作原理 从装煤和拦焦吸收的烟气中，有时会吸入轻质红焦炭顺气流移动，其流动速度从炉顶到除尘器按150m的距离仅需要7-8秒种。如果吸入的红焦炭是在高温气体中迅速滚动，短时内很难说所有红焦炭全部熄灭，哪怕千分之一未熄灭就有可能引燃除尘器内的煤粉或布袋。设置阻火器就是通过过滤手段将气体中的块状物（大于Ф3mm的）阻挡在阻火器中，然后块状物落入下灰斗，气体从滤袋内腔进入到下道工序。
首阳精炼炉除尘器的优势：（1）首阳精炼炉除尘系统通常由炉内排烟装置（调节活套或固定套管）、可移动密闭罩、管道和膨胀节、调节阀门、排烟风机、混风阀、布袋除尘器、机械输灰装置（或气力输灰装置）、贮灰仓、烟囱等设备组成。
（2）辅助配套系统由仪表检测和电气自动化系统、冷却水系统、压缩空气系统等组成。
(3)采用离线脉冲除尘技术，分室离线连续脉冲清灰，解决周期长，二次吸附等问题。
（4）脉冲气源处理，解决结露问题，降低除尘器结构阻力。
（5）采用中进风形式，使滤袋负载均匀，延长滤袋的平均使用寿命。
（6）烟气捕集罩的配置有：屋顶大烟罩+低阻、大流量管道、离线低压脉冲+锅炉引风机+烟囱。
（7）精炼炉除尘器的进口主管道安装野风阀，来控制烟气温度，从而延长布袋寿命、操作简单有效。
（8）辅助配套系统由仪表检测和电气自动化系统、冷却水系统、压缩空气系统等组成。
(9) 高压清灰更彻底，所需清灰次数少，节约高压气源，带入外部压缩空气少，减轻收尘器尾排风机负荷，因而能耗低，运行费用少。
(10)高压清灰用醉少的压缩空气诱导较多的经过滤后的干净热气清灰，有利于设备抗结露。
(11)精炼炉除尘器的主操作台，采用进口元部件，保证简单易操作，不受温度影响。