一、适配冷却方式
真空滤油机:优先采用 “水冷 + 风冷” 组合方案。利用外置冷却水箱的循环水,直接为核心发热部件真空罐降温;同时开启机身自带的强力风扇,快速吹散加热管产生的余热。
板框滤油机:以 “自然通风 + 间歇运行” 为主要方式。设备运行时的热量多来自滤板挤压摩擦,无需额外加装复杂冷却装置。只需保证工作区域通风良好,让热量自然扩散,再配合 “工作一段时间后停机降温” 的模式,即可满足冷却需求,同时降低设备投入与维护成本。
二、散热元件维护
1. 定期清洁散热部件,例如真空滤油机的强风冷却装置,需清除风扇叶片、散热片上的油污与灰尘,防止堵塞散热通道。
2. 检查关键部件状态,重点查看散热电机的轴承是否存在损坏、卡顿情况,若发现异响或转动不畅,需及时维修或更换,确保散热装置正常运转。
三、强制通风降温
定向吹风辅助:在滤油机的散热侧(如风扇出风口、散热片集中区域)加装工业级轴流风扇。利用风扇的定向强风,直接作用于设备冷却装置,加速散热部件周围的空气流通,带走多余热量。
四、利用空气辅助降温
打开设备放气阀,缓慢调整内部气压。在气压调节过程中,外部常温空气会进入设备内部,与设备高温部件及油品接触,通过空气流动与热交换实现辅助降温,进一步加速整体冷却进程。
