1. 高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后终端处理设备的成本。

2. 整体系统采取分组及模块化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

3. 经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。

4. 原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低

工作原理

  沸石转轮是利用“吸附－脱附－冷却”三项连续变温的吸、脱附程序，VOCs废气通过转轮的旋转，同时完成气体的吸附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中。被吸附的有机物因转轮的持续转动（每小时1-6转）而进入脱附区，利用加热气体将在此区域脱附，使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，进入焚烧装置进行进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。如此持续循环工作。

工艺流程

处理对象

苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VCOs等有机废气

适用范围

半导体业、化工行业、复合材料，金属涂装，喷漆、制药、涂装、食品、电子、印铁制罐、印刷等行业。