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| 堆焊焊条简明表 |
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| D502 |
EDCr-A1-03 |
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钛钙型 |
AC、DC |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507 |
EDCr-A1-15 |
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低氢型 |
DC+ |
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
| D507Mo |
EDCr-A2-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
| D507MoNb |
EDCr-A1-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
| D512 |
EDCr-B-03 |
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钛钙型 |
AC、DC |
D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D516MA |
EDCrMn-A-16 |
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低氢型 |
AC、DC+ |
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
| D517 |
EDCr-B-15 |
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低氢型 |
DC+ |
D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
| D547 |
EDCrNi-A-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。 |
| D547Mo |
EDCrNi-B-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D557 |
EDCrNi-C-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
| D577 |
EDCrMn-C-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合使用，使用寿命更高。 |
| D608 |
EDZ-A1-08 |
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石墨型 |
AC、DC+ |
用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。 |
| D628 |
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石墨型 |
AC、DC+ |
用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。 |
| D667 |
EDZCr-C-15 |
EFeCr-A1 |
低氢型 |
DC+ |
用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。 |
| D707 |
EDW-A-15 |
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低氢型 |
DC+ |
用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 |
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| 堆焊焊条使用说明: |
| 执行GB984-2001标准 |
| 堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。 |
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
| 碳当量（%） |
预热温度 |
碳当量（%） |
预热温度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。 |
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