山东金石节能材料有限公司

 新型节能耐火材料硅酸铝陶瓷纤维模块是将陶瓷纤维毯折叠挤压，放置锚固件，两边加上夹板打包而成。提高了炉衬整体性能，提高了施工效率。产品具有陶瓷纤维的优良特性，回弹率大，模块始终处于膨胀状态，弥补热收缩，使得陶瓷纤维组件之间无缝隙，密封性高，衬体无需烘干和养护，安装后便可立即使用。

 　　产品特点：

　　优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。

　陶瓷纤维模块按照成型方法不同可分为以下几种：

　　模块，包括折叠块、切片块、派洛块、真空成型块。由于多晶莫来石纤维制作方法及晶向结构不同，其纤维长度较短且柔软性差。无法制作成大模块，导致多晶纤维无法大规模应用。现在多晶纤维多使用在浇注料或耐火砖炉墙、炉顶内表面贴块，使用多晶纤维贴块可有效降低炉外壁

温度同时减少炉墙蓄热损失。

陶瓷纤维模块作为炉衬有非常好的隔热效果，但是即使是好的产品如果安装不得当，其保温效果就会大大降低。为提高企业施工的工作效率，必须要知道快速安装硅酸铝纤维模块的要点：

1、锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；

　　2、先将陶瓷纤维背衬毯安装完毕，再施工陶瓷纤维模块；

　　3、先安装炉顶模块，再安装炉墙；

　　4、硅酸铝纤维模块的安装应从底部开始向上安装；

　　5、硅酸铝纤维模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按照要求压缩铺补偿毯；

6、顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺补偿毯；环形加热炉改造后炉衬结构：

炉顶衬里隔热解决方案：层铺-模块复合炉衬结构；　　

保温层:总厚度350mm；　　

背衬层:采用陶纤毯JSGW-312，厚度50mm；　　

热面:采用陶瓷纤维模块JSGW-589，厚度300mm；　　

陶纤模块的排列方式:采用“兵列式”排列；　　

层间补偿毯:陶瓷纤维毯JSGW-512，采用“U”型耐热钢钉固定；

为适应环形炉顶的特殊结构要求，陶瓷纤维模块做成楔形结构，锚固结构为滑梯式。

环形加热炉应用陶瓷纤维模块提高炉衬整体性
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