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我公司是国内灭火器生产维修检测灌装设备生产厂家、国内一家通过国家消防装备质量监督检验中心检验的专业厂家。公司灭火器维修检测设备主要有高精度灭火器干粉灌装生产线、全自动干粉灌装机、二氧化碳灌装机、灭火器氮气灌装校表两用机、水型灭火器灌装机、灭火器烘干机、灭火器水压试验验台、灭火器筒体水压清洗一体机、灭火器水压试验机、灭火器试压爆破检测仪等。 MDG1.7型灭火器充氮校表两用机，是我公司独立研发生产的一套将氮气充装与压力表的检测两种功能有机结合为一体的综合设备，既可用于氮气充装又可以检测灭火器压力表，真正实现一机多能。其中校表仪是供广大消防器材厂或维修厂家对各种钢瓶、灭火器等需要安装的压力表进行校验。使钢瓶内的压力准确无误的反应在压力表上，从而更加直观的检测灭火器。另外该校表仪由充气系统和排气系统两部分组成，具有安全可靠、操作简便、生产效率高、校表精度高等优点，是目前消防器材生产、维修厂家必备的对各种灭火器压力表校验的检测设备。适用于各种使用氮气作驱动气体的灭火器进行压力灌充。
MDG1.7型灭火器充氮校表两用机使用日常维护：
1、当收到充氮校表两用机后先接通电源检测设备，本设备采用220V供电。再用耐压胶管接通机箱侧面气源接头与原装氮气钢瓶的输气管路，确保不漏气。
2、如果平时氮气灌充机不用，应有专人负责保养灌充设备，并定期进行检查。
3、注意氮气灌充设备应安装在干燥通风的工作场所。
4、当发生电源无法接通，应打开机柜后门检查漏电保护开关是否跳开，如无动作，则应用摇表检查220V电源线对外的绝缘电阻是否小于10MΩ，并应查出故障部位，排除故障，方可继续进行灌充工作。
5、由于管路气体压力很大，如有泄漏，应及时拧紧管路接头处，进行密封处理。
氮气灌充机装箱单：1、充氮校表两用机 MDG-XB1.7型，1 台；2、充气枪 MDG1.7型 1个；3、胶管 MDG1.7型 1根；4、充气枪垫圈 φ13×7，10个；5、充气枪垫圈 φ11×6.6，10 个；6、充气枪垫圈 φ9×5.5，10个；7、进气管 ，1 根；8、枪头2个；9、O型圈φ14×2.4 ，10个；10、表接头8个；11、35kg灭火器接头1个；12、耐油胶垫10个；13、说明书1份；14、合格证1份。
一、概 述
MDG型氮气灌充机（以下简称灌充机）可供广大消防器材生产、维修厂家，对各种需要用氮气加压的筒体灌充氮气使用。例如：干粉筒体加注干粉的药剂后，需加隋性气体氮气加压，在使用干粉筒体灭火时，干粉药剂会随高压氮气快速喷向火焰，将火迅速扑灭。
该灌充机由恒压控制灌充系统构成，具有安全可靠，操作简便，工作效率高，充气压力精度高等优点，是目前消防器材生产、维修厂家理想的灌充设备。
二、使 用 说 明
1、开启电源开关，电源指示灯亮，表示设备总电源已接通。
2、机柜边进气口接耐压管到氮气气源钢瓶上，钢瓶减压阀调至到高于被充筒体压力0.2MPa。例：干粉筒体需氮气压力1.5MPa，氮气气源钢瓶减压阀调至1.7MPa即可。拧紧胶管夹具螺丝后，打开气源开关，然后打开阀门，观察面板中的进气压力表，并调节气源钢瓶上的减压阀将进气压力调到规定值。
3、根据待充筒体所需压力的数据，用螺丝刀调整设定压力表内设定的压力臂（上升/闭合）至规定值。（例如1.5MPa）
4、把充气管头连接到待充筒体，打开头开关，然后按充气开按扭，机内电磁阀打开，充气指示灯点亮，气体进入筒体，设定压力表指针缓缓移动，到调定位置（例如1.5MPa）时，电磁阀自动关闭，充气指示灯熄灭。
5、灌充完毕，取下筒体上的充气管头，调换另一个待充筒体，可连续灌充。
6工作结束，同时将氮气气源钢瓶上开关拧紧关闭。然后把机内的残留气源放掉，将总电源开关关闭。
注：停放期间，机内不得有气源存在，否则会损坏零件。
三、维 护 须 知
1、灌充设备应有专人负责保养，定期进行检查。
2、灌充设备应安装在干燥通风的工作场所。
3、当发生电源无法接通，应打开机柜后门检查漏电保护开关是否跳开，如已动作，则应用摇表检查220V电源线对外的绝缘电阻是否小于10 MΩ，并应查出故障部位，排除故障，方可继续进行灌充工作。
4、由于管路气体压力很大，如有泄漏，应及时拧紧管路接头处，进行密封处理。
灭火器充氮校表两用机使用日常维护
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