目前的机器视觉瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项先进技术应用，很快融入了创新的检测理念，根据采用自动上下料、自动剔除机构，可实现分工位或单工位检测。所以，这可以应用于汽车、电子等行业，我们在自动化生产过程中也已广泛应用于玻璃盖板、手机、笔记本、平板电脑、电子辅料等产品外观检测。
在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，精谱测控薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中不可或缺的检测设备。
目前薄膜瑕疵检测系统大多采用工业计算机、线扫描相机、旋转编码器和线型光源的方案。在生产时，由高亮LED组成的线型聚光冷光源采用透射或反射的方式照射在薄膜表面，通过与薄膜运行同步的旋转编码器触发，使架设在生产线上的线扫描相机同步扫描，将相机采集到的薄膜图像通过工业计算机上的采集卡实时传送给图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶分布与正常图像的灰阶分布存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类及后续处理。
系统原理
将工业线阵CCD 相机架设在生产线上方，同时采用高亮的LED线性聚光冷光源进行背打光，通过线阵CCD相机和高速图像处理系统进行实时的在线扫描。当薄膜在线生产出现瑕疵时，由于瑕疵的成像与正常的薄膜产品存在明显的灰阶差异，使得系统能够及时发现瑕疵缺陷。系统自动记录瑕疵的图像、位置等信息，同时通过信号控制实现打标机对瑕疵的自动贴标定位。
技术参数：
检测对象：保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜
检测幅宽：任意幅宽（根据生产线宽度进行定制）
检测速度：MAX：每分钟600m
检测精度：0.1mm乘以0.1mm
缺陷类型：晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷
测宽精度：产线无纵向偏移时误差小于等于3mm
缺陷标识：自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息
历史记录：记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息
系统功能：
精确的瑕疵坐标（X,Y坐标）定位及显示；
自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；
实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；
实时监测米数，报警信息显示；
产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；
根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；
自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
自动换卷，自动打印每一卷产品信息的质量报表；
检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能
无锡精谱测控自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用，旨在帮助各行业企业提升产品质量，降低生产成本，实现产品质量检测的自动化和信息化。一直以来，精谱测控专注于高水准的光学技术服务，并将自主研发技术作为核心竞争力，不断根据市场所需，创新研发出适应性产品，满足客户要求。公司核心产品包括：薄膜表面瑕疵在线检测系统，无纺布污点检测仪，纸病在线检测系统，带钢表面瑕疵检测系统等。