1、改善铝端盖止口和轴承室同心度。
铝端盖由于材质和结构的影响，经常会出现止口和轴承室同心度超差，进而影响上海铝壳电机装配后的定转子不同心度。生产实践中经过工艺改进，将轴承室由钢套改为铸铁套，提高了刚度，调整加工工艺路线，采用轴承室和止口的工艺，调小3爪夹持力，防止铝端盖刚性不足而变形来改善和调整，从而将端盖止口和轴承室同心度保证在合格范围内。
2、改进定子车双止口工艺。
之前对电磁噪声的上海铝壳电机拆解定子后，实测铁心内圆和铝壳止口，大部分存在同心度超差现象，定子铁芯由于是叠片制造，局部会有单片过高的现象出现。且绕组浸漆后秒内圆经常会有挂有漆瘤，导致铁芯内圆存在局部高点，影响铁心内圆直线度。在车双止口时，采用的是胀胎内撑铁心，车床双顶尖顶紧胀胎的加工工艺，由于高点的存在，导致胀胎胀紧时定子铁心和胀胎不同心，影响加工精度，此外，车床顶尖和胀紧胎的跳动精度，影响定子铁心和铝壳止口同心度。针对以上可能影响因素，对车床顶尖和胀紧胎跳动精度进行修正，从而保证车床加工精度，在车双止口工序前增加针对铁心内圆的滚挤压工序，以消除铁心和铝壳止口同心度，解决了引起气隙不均匀的主要影响因素。
3、保证转子动平衡和轴跳动精度。
转子动平衡和轴跳动过大，会引起上海铝壳电机旋转过程中气隙不均，即动偏差大，同样会导致电磁噪声的发生，小电机转子不平衡量要求较小，轴跳动精度要求较高，针对之前拆解上海铝壳电机后，发现转子动平衡和跳动经常超差现象，采用电机转子二次校平衡和轴跳工艺，从而保证转子在高速旋转时气隙均匀度。
4、提高装配质量
包装装配精度，在定转子及端盖加工精度都符合要求的前提下，如果装配质量不达标，都会导致定转子不同心及气隙不均匀，引起较大的电磁声。之前解决电磁噪声问题，部分上海铝壳电机在重装配置后，电磁噪声明显降低、因此，需要从装配工艺入手，改进装配方式和工具。提高装配操作者的技术技能，保证质量，消除犹豫装配不过关而引起的上海铝壳电机噪音的问题。
转自：www.shfangli.com
消除上海铝壳电机电磁噪声的方法
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