苏州松发机械有限公司

         苏州松发机械有限公司是专业从事源水净化处理以及灌装包装全套交钥匙工程的制造商。公司在多年的生产实践经验并不断吸收国内外先进技术，完善自身产品。

主打生产线：

1、1-50T/H成套水处理设备。

2、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、包装成型生产线。

3、100-1200桶五加仑桶装生产线。

4、2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。

    公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神；以“产品品质与服务”为企业生命线；同时已提出并实施了向“以生产线成套化为中心，并向着设备的易操作、运转率稳、维修方便”等方向发展的战略。

    公司规范的质量监控体系是产品赢得用户，占领市场的保障。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统，主要元器件均采用进口，提高了产品的可靠性。苏州松发愿与您携手共进，为美好的未来做出不懈的努力，欢迎各位前来我司莅临指导！

                               果汁饮料热灌装设备工作原理和工艺介绍

 果汁、茶饮料通常采用【高温热灌装和无菌冷灌装】两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品品质等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和可靠的。 热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时超高温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1％～3％，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，避免瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可避免瓶身受到振动和挤压物料的溢出。

以下简单介绍果汁生产线工艺流程

 清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可电话咨询）

原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库 。  

浊汁（简易）工艺流程 （具体原料具体对待，详细可电话咨询）

选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭 菌→质检→成品  

公司心声：在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品，公司技术骨干不断的在国外技术上改革创新，并取得了很好的成果，得到了广大用户的认可。相信有着先进的设备技术加之成熟的生产工艺，我们的合作一定能达到共赢！